加氢反应器

加氢反应器是加氢裂化装置的核心设备。它工作在高温、高压、氢气(含H_2S)的环境中，进入反应器的物料中往往含有硫、氮等杂质。由于加氢反应器条件恶劣，加氢反应器的发展历史主要集中在提高加氢反应器的安全性上。因此，无论是设计还是制造，除了强调使用性能外，还必须强调其安全性性能。


1.影响加氢过程的因素


1.1氢分压


提高氢分压有利于加氢反应，加快反应速度。在固定的反应温度和其他条件下，压力对转化深度有正向影响。氢分压对产品质量有很大影响。


1.2反应温度


影响反应速率、产品分布和质量。


1.3空气速度


空速影响反应器体积和催化剂用量，降低空速有利于提高加氢转化率。


1.4氢油比


氢油比对加氢过程的影响主要有三个方面：影响反应过程；影响催化剂使用寿命；过高的氢油比会增加装置运行成本和设备投资。


二.加氢反应器中可能发生的主要损坏类型是什么？


2.1高温氢腐蚀


在高温高压条件下，氢在钢中与固溶体碳或不稳定碳化物反应生成甲烷。

影响高温氢腐蚀的主要因素是温度、压力和暴露时间的影响，合金元素和杂质元素的影响，热处理的影响和应力的影响。


2.2氢脆


氢脆是由钢中的氢残留物引起的。制备了氢脆钢，其伸长率和断面收缩率明显降低。


2.3高温H_2S腐蚀


在硫化氢共存的条件下，在单独存在硫化氢的情况下，钢的腐蚀比硫化氢的腐蚀更严重、更严重。腐蚀速率一般随温度的升高而增加。


2.4聚硫酸的应力腐蚀开裂


研究了均匀聚硫酸(H2SXO6，x≤3≤6)与作用物中拉伸应力相互作用的开裂现象。


Cr-Mo钢回火脆性研究


当铬钼钢长时间保持在325≤575℃的温度范围内，或在此温度范围内缓慢冷却时，铬钼钢的失效韧性恶化，这是由于原始奥氏体晶界存在微量杂质元素和合金元素的偏析，导致晶界凝固力降低。


2.6奥氏体不锈钢堆焊层的剥离


堆焊层中使用的铬钼钢和奥氏体不锈钢具有不同的氢溶解度和扩散速度，使得堆焊层过渡区堆焊层一侧的氢浓度很高。氢气在高温高压运行条件下侵入反应器壁，在关闭过程中氢会从反应器壁中逸出。这导致奥氏体不锈钢堆焊层剥落。